Un WMS, o sistema di gestione del magazzino, è un software che aiuta le aziende a gestire e controllare le operazioni quotidiane del magazzino, dal momento in cui le merci e i materiali entrano in un centro di distribuzione o di evasione fino al momento in cui escono. I sistemi software WMS sono un componente chiave della gestione della catena di approvvigionamento e offrono una visibilità in tempo reale dell’intero inventario dell’azienda, nei magazzini e in transito. Oltre alla gestione dell’inventario, un WMS offre strumenti per i processi di prelievo e confezionamento, utilizzo delle risorse, analisi e altro ancora.
Un buon sistema WMS può aiutare razionalizzando ogni aspetto della gestione del magazzino, dalle operazioni di ricevimento, sistemazione, prelievo, confezionamento e spedizione al tracciamento dell’inventario e al riassortimento. E organizza tutte queste attività da un’interfaccia unica. I sistemi di gestione magazzino si integrano anche con altri strumenti, compresi elementi di base come la scansione dei codici a barre e l’etichettatura RFID, tecnologie più avanzate come la robotica e la realtà aumentata (AR), e altre soluzioni mission-critical, come i sistemi di gestione dei trasporti (TMS), i sistemi ERP e il software di logistica.
Cinque vantaggi di un sistema di gestione del magazzino
Un solido sistema di gestione del magazzino digitale è essenziale per qualsiasi azienda con inventario disponibile e può contribuire a risparmiare denaro e ottenere nuove efficienze in molti settori. I primi cinque vantaggi di un sistema WMS sono:
- Miglioramento dell’efficienza operativa: I sistemi WMS automatizzano e razionalizzano i processi magazzino, dalla ricezione delle merci alle consegne in uscita, per una maggiore efficienza, operazioni più fluide e la capacità di gestire volumi più elevati. Riducono gli errori nel prelievo e nella spedizione delle merci ed eliminano il lavoro duplicato e non necessario. Un WMS condivide anche i dati con i sistemi ERP e di gestione dei trasporti, fornendoti una visione olistica che va oltre il tuo magazzino e aiuta ad accelerare il movimento delle merci.
- Riduzione degli sprechi e dei costi: Se hai articoli con restrizioni di data o deperibili, il software WMS può identificare quali articoli devono essere prelevati per primi o quali potrebbero avere bisogno di una spinta alle vendite per ridurre gli sprechi. Può anche aiutarti a determinare l’uso più efficace dello spazio del magazzino, dal posizionamento dell’inventario ai percorsi di viaggio ottimali. Alcuni sistemi offrono simulazioni avanzate per creare layout e posizionare pallet, scaffali ed attrezzature nelle migliori posizioni per funzionare al massimo dell’efficienza e risparmiare tempo e denaro.
- Visibilità in tempo reale dell’inventario: Utilizzando la codifica a barre, l’etichettatura RFID, i sensori o altri metodi di tracciamento della posizione, un sistema WMS ti offre una visione in tempo reale del tuo inventario mentre si sposta nel tuo magazzino, intorno ad esso e verso la posizione successiva. Con questa visibilità, puoi creare previsioni di domanda più accurate, utilizzare una strategia di inventario just-in-time e migliorare la tracciabilità, il che è particolarmente importante in caso di richiamo.
- Miglioramento della gestione del lavoro: Un WMS può aiutarti a prevedere le esigenze di lavoro, creare programmi, ottimizzare il tempo di spostamento all’interno di un magazzino e assegnare il compito giusto al dipendente giusto in base al livello di competenza, alla vicinanza e ad altri fattori. Un buon sistema WMS può anche contribuire a migliorare il morale dei dipendenti creando un ambiente più rilassato, organizzato e sicuro, in cui i lavoratori sentono che il loro tempo è valorizzato e utilizzato saggiamente.
- Miglioramento delle relazioni con i clienti e i fornitori: Con un WMS, i clienti godono di un miglioramento nell’evasione degli ordini, consegne più rapide e minori imprecisioni, il che aumenta la loro soddisfazione e fedeltà e migliora la tua reputazione del marchio. Anche i fornitori possono sperimentare tempi di attesa ridotti nei banchi di carico e alle banchine, per relazioni migliorate.
Cos’è un sistema WMS e cosa fa?
Tutte le attività che entrano e escono dal magazzino e quelle che si estendono alla catena di approvvigionamento estesa possono essere migliorate con un buon sistema WMS, dal ricevimento e conservazione al prelievo, al confezionamento e alla spedizione. Le caratteristiche principali di un sistema di gestione del magazzino supportano queste attività nei seguenti modi.
Processo di ricezione e sistemazione
Un WMS può aiutare le aziende a ricevere, elaborare e sistemare gli articoli nel modo più efficiente in base alle regole aziendali e al flusso del magazzino. Prima dei sistemi di gestione del magazzino, si utilizzava penna e carta per ricevere gli articoli e riconciliarli con gli ordini d’acquisto e le ricevute fisiche, e alcuni magazzini più piccoli ancora utilizzano questo approccio oggi. Infatti, in un sondaggio Peerless Research del 2018, l’87% dei partecipanti ha dichiarato di gestire i materiali manualmente durante il processo di ricezione.
Un sistema WMS supporta l’utilizzo della tecnologia RFID e l’integrazione con software di fatturazione e altri software in modo che gli articoli possano essere automaticamente ricevuti, convalidati e riconciliati con gli ordini d’acquisto digitali con la scansione di un codice a barre e con etichette stampate per una più facile conservazione e recupero.
Gestione dell’inventario
Il software di gestione del magazzino fornisce una visibilità in tempo reale dell’inventario di un’organizzazione in qualsiasi posizione, inclusi gli articoli in transito e nei negozi. Fornisce informazioni di tracciamento utilizzando la tecnologia di identificazione automatica e acquisizione dei dati (AIDC) come codici a barre o RFID. E molti sistemi supportano il conteggio ciclico e la previsione della domanda utilizzando analisi avanzate e informazioni sulle prestazioni dei prodotti e dei fornitori. Con queste informazioni, le aziende possono regolare i livelli di inventario al volo per garantire che ci sia abbastanza stock per soddisfare la domanda dei clienti, sia in negozio che online.
Un tracciamento accurato dell’inventario e altre pratiche sono fondamentali per migliorare le tariffe degli ordini, cioè gli ordini che arrivano completi, in tempo, non danneggiati e con una fattura accurata. Possono anche aiutare ad allocare l’inventario secondo flussi di lavoro personalizzati e logica di prelievo in modo che l’inventario possa essere spostato più velocemente, sia dentro che fuori dal magazzino.
Prelievo, confezionamento ed evasione degli ordini
Il luogo più comunemente citato per le attività di confezionamento e evasione degli ordini è il magazzino, secondo un sondaggio della Logistics Magazine. E ResearchGate stima che i costi legati al prelievo degli ordini rappresentino il 55% del costo totale della gestione del magazzino.
I sistemi WMS possono contribuire a ridurre questi costi guidando il modo più efficiente per conservare, recuperare e confezionare i prodotti. Supportano anche tecnologie di prelievo che semplificano il processo, come la frequenza radio (RF) con e senza verifica della scansione, la tecnologia pick-to-light e pick-to-voice, la robotica e gli algoritmi che possono aiutare a ottimizzare i percorsi di prelievo.
Alcune soluzioni di gestione del magazzino rendono più facile evadere gli ordini utilizzando tecniche come il prelievo di un singolo ordine, il prelievo in blocco, il prelievo per zona, la spedizione incrociata, il prelievo a ondate, il “mettere” in ordine, i sistemi di parete “put-wall” e altro ancora, il tutto contribuendo a razionalizzare l’evasione degli ordini.
Spedizione
Molti sistemi di magazzino si integrano con il software di gestione dei trasporti e della logistica che consente molteplici modi per accelerare il processo di evasione degli ordini: generazione di bolle di consegna, liste di imballaggio e fatture per le spedizioni automaticamente, ad esempio, oltre all’invio di notifiche automatiche di spedizione.
Con le funzionalità di tracciamento in tempo reale, le aziende possono tenere d’occhio se i pacchi arrivano in tempo e nella destinazione corretta.
Vale la pena farlo bene. Le operazioni di magazzino di prima classe fanno sì che la stragrande maggioranza delle spedizioni lasci il molo ed entri in transito verso la destinazione in tempo.
Gestione del lavoro
Ottenere informazioni sui costi e sulla produttività correlati al lavoro può aiutare i magazzini a gestire operazioni più snelle ed efficienti. Un WMS può fornire una visibilità in tempo reale dei lavoratori del magazzino, dei costi del lavoro, dei tempi di risposta, dei gap di produttività, delle tendenze da pianificare e altro ancora, in modo che le aziende possano reagire di conseguenza.
Oltre a fornire informazioni chiave, molti sistemi supportano anche l’intercalazione dei compiti in base a fattori come la priorità o la vicinanza per aiutare a ridurre il tempo complessivo di spostamento dei lavoratori così come il “deadheading” o il tempo sprecato. Possono anche aiutare nella pianificazione e nella programmazione, direttamente o attraverso l’integrazione con altri sistemi.
Gestione del piazzale e delle banchine
Le funzionalità per la gestione del piazzale e delle banchine possono aiutare i conducenti dei camion a trovare rapidamente i punti di carico giusti. Il supporto per il cross-docking, in cui le merci che arrivano nel magazzino vengono immediatamente collocate nelle spedizioni in uscita senza stoccaggio intermedio, è ideale per i prodotti alimentari freschi. Il software aiuta in questo confronto controllando gli scans di ricezione rispetto agli ordini di vendita attuali e notificando il destinatario se le merci devono essere collocate in una posizione di cross-docking.
Metriche e analisi del magazzino
I dati in tempo reale possono essere raccolti automaticamente attraverso un WMS anziché affidarsi a metodi manuali di raccolta dei dati, eliminando errori di battitura e accelerando drasticamente il processo. Questi dati possono anche essere integrati con l’analisi per monitorare metriche importanti, come la puntualità delle spedizioni, l’accuratezza dell’inventario, i costi di distribuzione, la percentuale di ordini o linee evase, il tempo del ciclo dell’ordine e altro ancora. Il sistema può quindi creare report visivi che possono essere facilmente condivisi con gli stakeholder e utilizzati per apportare modifiche.
Tipi di sistemi di gestione del magazzino
Esistono tre tipi principali di software WMS: autonomi (on-premise e spesso un sistema legacy creato internamente), basati su cloud e applicazioni integrate in piattaforme ERP o di gestione della catena di approvvigionamento (sia on-premise che ospitate nel cloud). Ogni tipo di WMS ha vantaggi e svantaggi, e il miglior tipo varierà da azienda a azienda:
WMS autonomi: Questi sistemi vengono di solito implementati presso le sedi dell’azienda utilizzando il proprio hardware. In genere possono supportare una maggiore personalizzazione (anche se possono essere costosi) e l’organizzazione può mantenere un controllo più stretto sui propri dati e software. Sebbene il costo iniziale del sistema sia notevolmente più alto rispetto ad altre opzioni, una volta che il sistema è implementato, le tariffe di manutenzione sono di solito inferiori rispetto alle opzioni ospitate nel cloud.
WMS basati su cloud: Questi sistemi sono ospitati dal fornitore e il cliente può accedervi tramite un browser Web. Il costo iniziale è più basso rispetto a un sistema autonomo, ma c’è una tariffa mensile di abbonamento. Inoltre, l’azienda può non avere lo stesso controllo sui propri dati e sulla propria sicurezza dei dati come con un sistema autonomo.
WMS integrati: Questi sistemi fanno parte di una suite di software che si concentra su tutto, dalla gestione dell’ordine all’inventario e alla logistica. Una piattaforma ERP può avere anche funzionalità WMS incorporate. Le principali aziende di software ERP come Oracle, SAP e Microsoft Dynamics spesso includono funzionalità WMS nelle loro suite, quindi potrebbe essere conveniente valutare l’acquisto di un sistema WMS come parte di una suite più ampia.
Indipendentemente da quale tipo di sistema WMS scegli, l’obiettivo finale è migliorare l’efficienza e la precisione delle operazioni di magazzino, riducendo gli sprechi, ottimizzando l’utilizzo dello spazio e aumentando la soddisfazione del cliente.
